Išsamus pjovimo lazeriu ir tradicinio lakštinio metalo apdirbimo stipriųjų ir silpnųjų pusių aptarimas

Nuolat augant lakštinio metalo apdirbimo pramonei, lakštinio metalo apdirbimo produktai įsiskverbė į kiekvieną mūsų kasdienio gyvenimo kampelį. Lakštinio metalo dalių paviršiaus šiurkštumas nėra svetimas žmonėms, tačiau tokias sudėtingas ir tikslias detales nėra lengva apdoroti dideliu tikslumu. Tai taip pat yra viena iš daugelio šalies ir užsienio įmonių tyrimų ir plėtros krypčių. Kaip lakštinio metalo gamybos proceso grandis, kokia yra lazerinio apdorojimo technologija? Kokie privalumai ir savybės? Susirinkime, kad išsiaiškintume.

Palyginti su tradiciniais lakštinio metalo apdirbimo metodais, lakštinio metalo apdirbimas rodo didesnį pjovimo efektą naudojant lazerio pjovimo technologiją.

Chirurginis pjūvis turi siaurą plotį, mažą karščio paveiktą zoną, lygų paviršių, greitą pjovimo greitį ir didelį lankstumą. Jis gali laisvai pjaustyti įvairias formas, medžiaga turi platų pritaikomumą ir daugybę kitų privalumų. Šiame straipsnyje daugiausia pristatomas servo valdymo sistemos sudėties principas, aparatinės įrangos sudėtis ir programinės įrangos algoritmo projektavimo metodas.pjovimo lazeriu stakles. Metalo ir nemetalinių medžiagų gamybos procese plačiai taikoma lazerinio pjovimo technologija, kuri gali ne tik žymiai sutrumpinti gamybos ciklą, bet ir sumažinti gamybos kaštus bei pagerinti galutinio produkto kokybę. Naudojant importuotus servovariklius ir transmisijos kreipiamąsias konstrukcijas, pasižyminčias puikiu našumu, pasiekiamas puikus judėjimo tikslumas dideliu greičiu.

Pirma, lazeris turi galimybę sutelkti dėmesį į labai mažas šviesos dėmes, todėl jį galima naudoti mažiems ir labai tiksliam apdorojimui, pavyzdžiui, mažų tarpelių ir mikro skylučių gamybai.

Antra, lazeris turi galimybę pjauti beveik visas medžiagas, įskaitant dvimatį arba trimatį plonų metalinių plokščių pjovimą.

Galiausiai lazerinio apdorojimo metu nereikia jokio įrankio. Tai bekontaktis apdorojimo būdas, kuris nesukelia mechaninių deformacijų.

Todėl lakštinio metalo apdirbimo pramonėje neabejotinai tikslingiausia rinktis didelio efektyvumo, daug energijos suvartojančią ir didelio lankstumo pjovimo lazeriu technologiją, nesvarbu, ar tai būtų tikslumas, apdirbimo greitis ar darbo efektyvumas. Šiuolaikinėje gamyboje plačiai naudojamos lazerinės pjovimo staklės. Toms plokštėms, kurias tradiciškai sunku pjaustyti arba kurių pjovimo efektas yra silpnas, lazerinio pjovimo technologija gali efektyviai išspręsti šias problemas, ypač apdorojant anglinio plieno plokštes, lazerinio pjovimo technologija užima nesunaikinamą vietą. Tarp daugybės lazerinio pjovimo staklių CNC lenkimo staklės yra plačiai naudojamos dėl didelio efektyvumo, aukštos kokybės ir didelio tikslumo. Yra akivaizdūs skirtumai tarp CNC lenkimo staklių ir pjovimo lazeriu technologijos. Pjovimas lazeriu atliekamas paprastomis staklėmis, o CNC lenkimo ir kirpimo staklės gali greitai sukurti prototipus. CNC lenkimo technologija – šalto metalo lakštų lankstymas į įvairių geometrinių skerspjūvių formų ruošinius naudojant įrengtas formas (bendras ar specialias).

Ši technologija plačiai naudojama daugelyje pramonės šakų, tokių kaip lengvoji pramonė, konteinerių gamyba, laivų statyba, automobilių gamyba, orlaivių gamyba ir geležinkelio transporto priemonės, daugiausia lakštų lenkimui. Šiose srityse plačiausiai naudojama CNC lenkimo staklės. Lenkimo staklės gali būti suskirstytos į dvi kategorijas: įprastas lenkimo stakles ir CNC lenkimo stakles. Šiuo metu Kinijoje plačiai naudojamos paprastos lenkimo staklės, tačiau kai kurios įmonės taip pat naudoja CNC lenkimo stakles. Atsižvelgiant į aukštus tikslumo ir netaisyklingų lenkimo formų reikalavimus, lakštinio metalo lankstymas ryšių įrenginiuose dažniausiai atliekamas CNC lenkimo staklėmis. Pagrindinė šio metodo idėja yra naudoti viršutinį štampavimo lenkimo peilį ir apatinį lenkimo mašinos V formos griovelį lakštinio metalo dalims sulenkti ir formuoti.