Kokie yra tipiški gaminių, pagamintų naudojant CNC precizinį apdirbimą, dydžiai?

CNC precizinis apdirbimasyra gamybos procesas, kurio metu naudojamos kompiuteriu valdomos staklės, kuriant sudėtingas dalis iš žaliavų. Ši technologija leidžia tiksliai ir tiksliai pjauti, todėl idealiai tinka gaminti aukštos kokybės dalis įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, aviacijos, medicinos ir automobilių pramonėje. Naudojant CNC precizinį apdirbimą, galima pasiekti aukštą tikslumo ir nuoseklumo laipsnį, taip pat galimybę sukurti sudėtingas geometrijas, kurias būtų sunku arba neįmanoma pasiekti naudojant tradicinius apdirbimo metodus.

Kokie yra tipiški gaminių, pagamintų naudojant CNC precizinį apdirbimą, dydžiai?

Vienas iš privalumųCNC precizinis apdirbimasyra galimybė palyginti lengvai gaminti tiek mažas, tiek dideles dalis. Gaminio dydis priklausys nuo naudojamos mašinos galimybių. Kai kurios mašinos gali dirbti su 40 x 20 x 25 colių dydžio medžiagomis, o kitos gali dirbti su mažesnėmis dalimis, kurių matmenys yra vos keli coliai. Galiausiai produkto dydis priklausys nuo konkrečių projekto poreikių.

Kokios medžiagos gali būti naudojamos CNC preciziniam apdirbimui?

Tikslus CNC apdirbimas gali būti naudojamas su įvairiomis medžiagomis, įskaitant metalus, tokius kaip aliuminis, žalvaris, varis, nerūdijantis plienas ir titanas, taip pat plastikus, tokius kaip nailonas, polikarbonatas ir PVC. Be šių dažniausiai naudojamų medžiagų, taip pat galima apdirbti egzotiškas medžiagas, tokias kaip Inconel ir Hastelloy, kurios dažnai naudojamos aviacijos ir gynybos srityse.

Koks yra tikslumo lygis, kurį galima pasiekti naudojant CNC precizinį apdirbimą?

Tikslumo lygis, kurį galima pasiektiCNC precizinis apdirbimaspriklauso nuo įvairių veiksnių, tokių kaip naudojamos mašinos tipas, gaminamos dalies sudėtingumas ir projekto tolerancijos reikalavimai. Tačiau šiuolaikinės CNC mašinos gali pasiekti tūkstantųjų colių leistinus nuokrypius, o tai yra būtina daugeliui didelio tikslumo programų.

Kokie yra tikslaus CNC apdirbimo pranašumai, palyginti su tradiciniu apdirbimu?

Tikslus CNC apdirbimas turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais apdirbimo metodais. Vienas didžiausių privalumų yra tikslumas ir tikslumas, kurį galima pasiekti naudojant CNC stakles. CNC staklės taip pat yra greitesnės ir efektyvesnės nei tradicinės mašinos, todėl galima padidinti gamybos tempus ir mažesnes dalies išlaidas. Be to, CNC apdirbimas yra universalesnis, todėl galima gaminti sudėtingas geometrijas ir sudėtingos konstrukcijos dalis, kurias gali būti sunku arba neįmanoma pagaminti naudojant tradicinį apdirbimą. Apibendrinant galima pasakyti, kad tikslus CNC apdirbimas yra labai universalus ir efektyvus gamybos procesas, pakeitęs gaminių gamybos būdą įvairiose pramonės šakose. Galimybė gaminti tiek mažas, tiek dideles detales dideliu tikslumu ir tikslumu, CNC apdirbimas yra esminė šiuolaikinės gamybos technologija.

Jei ieškote patikimos ir patyrusios CNC apdirbimo įmonės, Dongguan Fuchengxin communication Technology Co., Ltd. yra puikus pasirinkimas. Turėdami ilgametę patirtį pramonėje ir naujausią įrangą, esame įsipareigoję savo klientams teikti aukščiausios kokybės produktus ir paslaugas. Jei norite sužinoti daugiau apie mūsų galimybes ir kaip galime padėti jums kitam projektui, apsilankykite mūsų svetainėje adresuhttps://www.fcx-metalprocessing.comarba rašykite mums elLei.wang@dgfcd.com.cn.

Nuorodos:

Kumar, A. ir Reddy, E. G. (2016). Naujausi CNC metalų apdirbimo pokyčiai: apžvalga. Gamybos procesų žurnalas, 22, 1-21.

Carteris, R. E. ir Ivester, R. W. (2015). CNC apdirbimo procesai aviacijos ir erdvėlaivių gamyboje. Procedia Manufacturing, 1, 46-53.

Chen, C. T. ir Huang, C. Y. (2018). CNC apdorojimo parametrų optimizavimas pagal paviršiaus šiurkštumą ir įrankio tarnavimo laiką. Gamybos procesų žurnalas, 35, 203-210.

Chiang, T. T. ir Lin, Y. M. (2017). Pagerina įrankio tarnavimo laiką ir ruošinio paviršiaus tekstūrą galiniame frezavime naudojant minimalų kiekį sutepimo nanodalelėmis. Medžiagų apdorojimo technologijos žurnalas, 245, 174-185.

Lee, J. W. ir Ong, S. K. (2017). Naujausi mikroelektromechaninių sistemų (MEMS) mikroelektrodų, skirtų biomolekulėms aptikti, plėtra ir pažanga. Biosensors and Bioelectronics, 96, 218-231.

Lee, H., Park, Y. C. ir Ryu, S. (2017). Optimalus apdirbimo parametrų nustatymas geresnei paviršiaus kokybei, atliekant CNC tekinimo operacijas. Medžiagų mokslo forumas, 907, 262-268.

Hwang, Y. S. ir Lee, S. S. (2016). Gamybos proceso tobulinimas naudojant ergonomišką CNC staklių dizainą. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology, 3(4), 343-350.

Ma, C. ir Gao, W. (2016). Aušinimo optimizavimas šlifuojant silicio nitridą su stiklintais superabrazyviniais šlifavimo diskais. Gamybos procesų žurnalas, 22, 325-333.

Lin, C. F., Liang, S. Y. ir Cheng, Y. Y. (2015). Nerūdijančio plieno AISI 304 mikrofrezavimo apdirbimo charakteristikų tyrimas. Gamybos procesų žurnalas, 18, 1-7.

Rana, M. A., Jain, V. K. ir Saxena, A. (2017). Tvarus apdirbimas: apžvalga. Procedia Manufacturing, 7, 297-304.

Wang, X., Chen, G. ir Cheng, Y. (2015). Ruošinio paviršiaus šiurkštumo numatymas galų frezuojant naudojant kelių tikslų genetinį algoritmą. Procedia Engineering, 99, 1342-1352.